কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিংয়ের জন্য রোটারি স্লিটার ব্লেড | সেন্ডা

SENDA রোটারি স্লিটার ব্লেডগুলি হট-রোল্ড এবং কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল কয়েল, শীট এবং স্ট্রিপগুলির অবিচ্ছিন্ন অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি স্লিটিং-লাইন আর্বারে ইনস্টল করা হয়। সাইড ক্লিয়ারেন্স এবং ব্লেড ওভারল্যাপ নিয়ন্ত্রণ করে, একটি প্রশস্ত কার্বন স্টিল কয়েল অবিচ্ছিন্নভাবে প্রয়োজনীয় প্রস্থের সরু স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয়।

ব্লেডের উপাদান, কঠোরতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা কেবল ব্লেডের আকার দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত নয়। কার্বন স্টিলের ধরণ, স্ট্রিপের পুরুত্ব, টেনসাইল শক্তি, লাইনের গতি, মেশিনের অবস্থা এবং বর্তমান কাটার সমস্যাগুলিও পর্যালোচনা করা উচিত।

SENDA গ্রাহকের অঙ্কন, বিদ্যমান ব্লেড, নমুনা, মেশিনের প্যারামিটার এবং প্রকৃত কাজের শর্তাবলী অনুসারে কার্বন স্টিল স্লিটার ব্লেড তৈরি করতে পারে। স্টিল স্পেসার, শিম, রাবার রিং এবং স্টিল স্ট্রিপার রিংগুলিও একটি ম্যাচিং স্লিটিং টুলিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

একটি রোটারি স্লিটার ব্লেড হল একটি কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিং সিস্টেমের প্রধান কাটিং উপাদান, তবে এটি স্বাধীনভাবে কাজ করে না।

একটি অপারেটিং স্লিটিং লাইনে, ব্লেডগুলি সাধারণত এর সাথে কাজ করে:

• উপরের এবং নীচের ছুরি আর্বার
• স্টিল স্পেসার
• অ্যাডজাস্টমেন্ট শিম
• NBR বা PU রিং
• স্টিল স্ট্রিপার রিং
• স্ট্রিপ পৃথকীকরণ এবং গাইড করার উপাদান

ব্লেডের উপাদান, পুরুত্বের সহনশীলতা, সমতলতা, সমান্তরালতা, আর্বার ফিট, স্পেসার নির্ভুলতা এবং সঞ্চিত টুলিং-স্ট্যাক ত্রুটি বার গঠন, স্ট্রিপের প্রস্থ, প্রান্তের অবস্থা এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

SENDA প্রযুক্তিগত তথ্য রোটারি স্লিটার ব্লেডগুলিকে উপরের এবং নীচের আর্বারে ইনস্টল করা মূল কাটিং উপাদান হিসাবে বর্ণনা করে। ব্লেডগুলি স্পেসার, রাবার রিং, শিম এবং স্টিল স্ট্রিপার রিংগুলির সাথে কাজ করে একটি সম্পূর্ণ স্লিটিং টুলিং সিস্টেম তৈরি করে।

কার্বন স্টিল স্লিটিং অ্যাপ্লিকেশন

এই রোটারি স্লিটার ব্লেডগুলি প্রধানত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• হট-রোল্ড কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিং
• কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিং
• কার্বন স্টিল শীট এবং স্ট্রিপ স্লিটিং
• স্টিল কয়েল প্রসেসিং সেন্টার
• স্টিল সার্ভিস সেন্টার
• সরু কার্বন স্টিল স্ট্রিপ উৎপাদন
• কন্টিনিউয়াস মাল্টি-নাইফ স্লিটিং লাইন
• কার্বন স্টিল এজ-ট্রিম্মিং অ্যাপ্লিকেশন

হট-রোল্ড এবং কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল পৃষ্ঠের অবস্থা, পুরুত্ব, শক্তি এবং কাটার লোডে ভিন্ন। অতএব, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট উপাদান বা কঠোরতার স্পেসিফিকেশন প্রয়োগ করা উচিত নয়।

কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিংয়ে সাধারণ সমস্যা

অতিরিক্ত বার

অবিচ্ছিন্ন বা স্থানীয় বারগুলি সর্বদা একটি ভোঁতা কাটার প্রান্তের কারণে হয় না।

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অতিরিক্ত সাইড ক্লিয়ারেন্স
• অপর্যাপ্ত ব্লেড সমতলতা বা সমান্তরালতা
• ক্ষয়প্রাপ্ত কাটার প্রান্ত
• অতিরিক্ত সঞ্চিত স্পেসার ত্রুটি
• আর্বার রানআউট
• ব্লেডের উপাদান বা কঠোরতা কার্বন স্টিলের শক্তির সাথে মেলে না

এজ কম্প্রেশন বা ডিফরমেশন

যখন সাইড ক্লিয়ারেন্স খুব কম হয়, তখন উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি উপাদানকে অতিরিক্ত সংকুচিত করতে পারে।

এর ফলে হতে পারে:

• রোল্ড বা সংকুচিত স্ট্রিপ প্রান্ত
• এজ ডিফরমেশন
• বর্ধিত কাটার-এজ লোড
• অস্বাভাবিক ব্লেড যোগাযোগ

ব্লেড চিপিং

ব্লেড চিপিংয়ের জন্য পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে:

• ব্লেডের দৃঢ়তা
• অতিরিক্ত কঠোরতা
• তাপ-চিকিৎসার উপযুক্ততা
• কার্বন স্টিলের শক্তির পরিবর্তন
• অস্বাভাবিক প্রভাব লোড
• উপরের এবং নীচের ব্লেডের মধ্যে হস্তক্ষেপ

নাইফ বাইট বা ব্লেড ইন্টারফারেন্স

নাইফ বাইট এর সাথে যুক্ত হতে পারে:

• অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স
• খারাপ ব্লেড সমতলতা
• অস্থির বোর-টু-আর্বার ফিট
• অপর্যাপ্ত কনসেন্ট্রিসিটি
• আর্বার নির্ভুলতা সমস্যা
• ভুল স্পেসার বা শিম বিন্যাস

ঘন ঘন রিগ্রাইন্ডিং বা দ্রুত পরিধান

নিম্নলিখিত কারণগুলি পর্যালোচনা করা উচিত:

• ব্লেডের উপাদানের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা
• তাপ-চিকিৎসার স্থিতিশীলতা
• হট-রোল্ড কার্বন স্টিলের স্কেল
• স্লিটিং গতি
• কাটার-এজ লোড
• বর্তমান রিগ্রাইন্ডিং পদ্ধতি

SENDA অভ্যন্তরীণ প্রযুক্তিগত উপকরণগুলি বার, নাইফ বাইট, চিপিং এবং ঘন ঘন রিগ্রাইন্ডিংকে কেবল ব্লেডের তীক্ষ্ণতা নয়, ক্লিয়ারেন্স, ব্লেডের নির্ভুলতা, উপাদান নির্বাচন, দৃঢ়তা এবং তাপ চিকিৎসার সাথে যুক্ত করে।

স্লিটিং লাইনে বার প্যাটার্ন নির্ণয়

এই ডায়াগনস্টিক দিকগুলি SENDA মেটালার্জিক্যাল টুলিং ব্রোশিওরের বার-বিশ্লেষণ বিভাগের উপর ভিত্তি করে তৈরি।

কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিলের জন্য ব্লেড উপাদান

নিম্নলিখিত উপাদান সুপারিশগুলি SENDA ব্রোশিওরের কোল্ড-রোল্ড উপাদান কলামগুলি থেকে নেওয়া হয়েছে।

ব্রোশিওরটি প্রগতিশীল 'কম' পুরুত্বের কলাম ব্যবহার করে। তাই এই মানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বাধীন, অ-ওভারল্যাপিং পুরুত্বের পরিসরে রূপান্তরিত করার পরিবর্তে ব্রোশিওর নির্বাচন রেফারেন্স হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

পাতলা কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল ব্লেডের নির্ভুলতা, ক্লিয়ারেন্সের স্থিতিশীলতা এবং সঞ্চিত টুলিং-স্ট্যাক ত্রুটির প্রতি বেশি সংবেদনশীল। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন অবশ্যই টেনসাইল শক্তি, লক্ষ্য স্ট্রিপের প্রস্থ এবং অপারেটিং গতি বিবেচনা করতে হবে।

হট-রোল্ড কার্বন স্টিলের জন্য ব্লেড উপাদান

হট-রোল্ড কার্বন স্টিলে মোটা গেজ, পৃষ্ঠের স্কেল এবং উচ্চতর কাটার লোড জড়িত থাকতে পারে। তাই ব্লেড নির্বাচন অবশ্যই পরিধান প্রতিরোধের সাথে দৃঢ়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

উপরে উল্লিখিত কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড উপাদানের সুপারিশগুলি SENDA ব্লেড-উপাদান নির্বাচন টেবিল থেকে নেওয়া হয়েছে।

অন্যান্য উপলব্ধ ব্লেড উপাদান দিক

ব্রোশিওরে তালিকাভুক্ত LS-সিরিজ উপাদানগুলি ছাড়াও, অন্যান্য SENDA প্রযুক্তিগত উপকরণগুলি নিম্নলিখিত উপাদান দিকগুলিকে সমর্থন করে।

SKD11

SKD11 পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং স্থিতিশীল সাধারণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। SENDA প্রশিক্ষণ সামগ্রী এটিকে কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড স্টিল স্লিটিংয়ের জন্য তালিকাভুক্ত করে।

HSS

উচ্চ-গতির ইস্পাত দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি ভারসাম্য প্রদান করে। এটি সাধারণ ইস্পাত এবং প্রচলিত ধাতু স্লিটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।

SD-51 এবং SD-56

SENDA ব্রোশিওর SD-51 এবং SD-56 কে মালিকানাধীন অ্যালয় টুল স্টিল হিসাবে চিহ্নিত করে যা কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত:

• হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল
• স্ট্রিপের পুরুত্ব
• টেনসাইল শক্তি
• স্লিটিং গতি
• ব্লেডের মাত্রা
• বর্তমান ব্লেড ব্যর্থতার ধরণ

কীভাবে ব্লেডের কঠোরতা এবং দৃঢ়তা নির্বাচন করা হয়

কার্বন স্টিল স্লিটার ব্লেডগুলিতে একটি সার্বজনীন কঠোরতার পরিসীমা বরাদ্দ করা উচিত নয়।

অপর্যাপ্ত কঠোরতা এর কারণ হতে পারে:

• দ্রুত প্রান্ত ভোঁতা হওয়া
• এজ রোলিং
• দ্রুত পরিধান
• ঘন ঘন রিগ্রাইন্ডিং

অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা ছাড়া অতিরিক্ত কঠোরতা এর ঝুঁকি বাড়াতে পারে:

• কাটার-এজ চিপিং
• মাইক্রোচিপিং
• ব্লেড ভেঙে যাওয়া
• প্রভাব বা ব্লেড হস্তক্ষেপের কারণে ক্ষতি

চূড়ান্ত কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত অনুযায়ী:

• ব্লেডের উপাদান
• কার্বন স্টিলের শক্তি
• স্ট্রিপের পুরুত্ব
• স্লিটিং গতি
• কাটার লোড
• চিপিং ঝুঁকি
• মেশিন এবং টুলিং শর্তাবলী

SENDA ব্রোশিওর বলে যে ব্লেডের উপাদান এবং কঠোরতা নির্দিষ্ট কাটার অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

নির্ভুলতা স্পেসিফিকেশন

পুরুত্বের সহনশীলতা, সমান্তরালতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা

চূড়ান্ত সহনশীলতা অবশ্যই ব্লেডের অঙ্কন, মাত্রা, উপাদান এবং অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিশ্চিত করতে হবে।

±0.001 মিমি পুরুত্বের সহনশীলতা, 0.002 মিমি সমান্তরালতা, বা Ra 0.1 μm পালিশ করা পৃষ্ঠের রুক্ষতা সমস্ত ব্লেডের আকারের জন্য একটি সার্বজনীন স্পেসিফিকেশন হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়।

ব্যাস এবং পুরুত্ব দ্বারা ব্লেডের সমতলতা

ব্লেডের সমতলতা ব্লেডের বাইরের ব্যাস এবং ব্লেডের পুরুত্ব উভয়ের উপর নির্ভর করে।

অপর্যাপ্ত সমতলতা ব্লেড wobble, স্থানীয় কাটার লোড এবং ক্লিয়ারেন্সের পরিবর্তন ঘটাতে পারে। এই কারণে, সমস্ত আকারের জন্য একটি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন হিসাবে 0.002 মিমি সমতলতা ব্যবহার করা উচিত নয়।

কার্বন স্টিল স্লিটিংয়ের জন্য সাইড ক্লিয়ারেন্স রেফারেন্স

প্রাথমিক সাইড ক্লিয়ারেন্স কার্বন স্টিলের টেনসাইল শক্তি এবং স্ট্রিপের পুরুত্ব অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

এই চিত্রগুলি স্থির সেটিংসের পরিবর্তে প্রাথমিক সেটআপ রেফারেন্স।

চূড়ান্ত ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা উচিত অনুযায়ী:

• কার্বন স্টিলের গ্রেড
• প্রকৃত স্ট্রিপের পুরুত্ব
• টেনসাইল শক্তি
• কাটার-এজ অবস্থা
• স্লিটিং গতি
• মেশিনের নির্ভুলতা
• প্রয়োজনীয় শিয়ার্ড-এজ প্রোফাইল
• প্রকৃত বার অবস্থা

অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স বড় বার তৈরি করতে পারে। অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স এজ কম্প্রেশন, বর্ধিত ব্লেড লোড, বা উপরের এবং নীচের ব্লেডের মধ্যে হস্তক্ষেপ ঘটাতে পারে।

কার্বন স্টিল রোটারি স্লিটার ব্লেডগুলি কীভাবে কাজ করে

1. কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিং লাইনে প্রবেশ করে।
2. উপরের এবং নীচের রোটারি স্লিটার ব্লেডগুলি তাদের নিজ নিজ আর্বারে ইনস্টল করা হয়।
3. স্টিল স্পেসারগুলি ব্লেডগুলিকে অবস্থান করে এবং লক্ষ্য স্ট্রিপের প্রস্থ নির্ধারণ করে।
4. ব্লেডের অবস্থান এবং সাইড ক্লিয়ারেন্সের সূক্ষ্ম সমন্বয়ের জন্য শিম ব্যবহার করা হয়।
5. উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি প্রয়োজনীয় ক্লিয়ারেন্স এবং ওভারল্যাপ তৈরি করে।
6. কার্বন স্টিল কয়েলটি ঘোরানো কাটার প্রান্তগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় অবিচ্ছিন্নভাবে কাটা হয়।
7. রাবার রিংগুলি উপাদান চাপানো এবং গাইড করার জন্য সমর্থন করে।
8. স্টিল স্ট্রিপার রিংগুলি টুলিং এলাকা থেকে সরু স্ট্রিপগুলি গাইড এবং ডিসচার্জ করতে সহায়তা করে।
9. স্লিট করা কার্বন স্টিল স্ট্রিপগুলি রিকয়েলিং বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য চলতে থাকে।

স্লিটিংয়ের গুণমান কেবল ব্লেডের তীক্ষ্ণতার উপর নির্ভর করে না, বরং আর্বারের নির্ভুলতা, স্পেসারের মাত্রা, ক্লিয়ারেন্স, রাবার-রিংয়ের অবস্থা এবং সম্পূর্ণ টুলিং ইনস্টলেশনের উপরও নির্ভর করে।

কার্বন স্টিল স্লিটিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ টুলিং

SENDA ব্রোশিওরে, NBR কে কোল্ড-রোল্ড এবং হট-রোল্ড উভয় উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত দিক হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, যখন PU কে একটি ঐচ্ছিক দিক হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।

স্টিল স্ট্রিপার রিংগুলি সরু-স্ট্রিপ স্লিটিংয়ের জন্য উপযুক্ত। প্রায় 2.5 মিমি এর কম স্ট্রিপের প্রস্থের জন্য, স্টিল স্ট্রিপার রিংগুলি বন্ডেড স্ট্রিপার-রিং কাঠামোর চেয়ে বেশি স্থিতিশীল গাইডেন্স এবং উপাদান ডিসচার্জ সরবরাহ করতে পারে।

কার্বন স্টিলের জন্য রোটারি স্লিটার ব্লেড নির্বাচন করার উপায়

1. কার্বন স্টিলের ধরণ নিশ্চিত করুন

অনুগ্রহ করে নির্দিষ্ট করুন উপাদানটি হল:

• হট-রোল্ড কার্বন স্টিল
• কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল
• প্রচলিত কার্বন স্টিল
• উচ্চ-শক্তির কার্বন স্টিল
• কোটেড বা স্কেল-আবৃত ইস্পাত

2. উপাদানের প্যারামিটার সরবরাহ করুন

প্রয়োজনীয় তথ্যের মধ্যে রয়েছে:

• কার্বন স্টিলের গ্রেড
• সর্বনিম্ন, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ পুরুত্ব
• টেনসাইল শক্তি
• ইল্ড শক্তি

3. স্লিটিং-লাইন প্যারামিটার সরবরাহ করুন

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• স্লিটিং-মেশিন মডেল
• স্লিটিং গতি
• লক্ষ্য স্ট্রিপের প্রস্থ
• আর্বারের মাত্রা
• ব্লেডের জোড়ার সংখ্যা
• অবিচ্ছিন্ন বা বিচ্ছিন্ন অপারেশন
• লাইনটি কি উচ্চ গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে চলে?

4. ব্লেডের প্যারামিটার সরবরাহ করুন

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• বাইরের ব্যাস
• ভিতরের ব্যাস
• পুরুত্ব
• বোর কাঠামো
• কীওয়ে বা চ্যামফার
• কাটার-এজ ধরণ
• প্রযুক্তিগত অঙ্কন বা বিদ্যমান ব্লেডের নমুনা

5. বর্তমান কাটার সমস্যা বর্ণনা করুন

ছবি এবং বিস্তারিত বিবরণ দেখানো উচিত:

• বার এর অবস্থান এবং দিক
• ব্লেড চিপিং
• পরিধানের ধরণ
• নাইফ বাইট
• স্ট্রিপ-প্রস্থের পরিবর্তন
• অস্থির স্ট্রিপিং
• বর্তমান রিগ্রাইন্ডিং ব্যবধান

এই তথ্য উপাদান, কঠোরতা, তাপ চিকিৎসা, নির্ভুলতা, ক্লিয়ারেন্স এবং সহায়ক টুলিং পর্যালোচনা করতে ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

প্রধান উৎপাদন পর্যায়গুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

1. অ্যাপ্লিকেশন এবং অঙ্কন পর্যালোচনা
2. ব্লেড-উপাদান নির্বাচন
3. কাঁচামাল কাটা
4. ফোর্জিং
5. অ্যানিলিং
6. ভ্যাকুয়াম বা সল্ট-বাথ তাপ চিকিৎসা
7. কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং
8. স্ট্রেস-রিলিফ ট্রিটমেন্ট
9. সিএনসি মাত্রিক মেশিনিং
10. প্রিসিশন বোর গ্রাইন্ডিং
11. প্রিসিশন আউটার-ডায়ামিটার গ্রাইন্ডিং
12. প্রিসিশন সারফেস গ্রাইন্ডিং
13. কাটার-এজ মেশিনিং
14. ল্যাপিং বা পলিশিং
15. ডিবারিং এবং ডিম্যাগনেটাইজেশন
16. ফিনিশড-প্রোডাক্ট পরিদর্শন
17. মরিচা প্রতিরোধ এবং প্যাকেজিং

প্রকৃত প্রক্রিয়া রুট ব্লেডের উপাদান, মাত্রা, কঠোরতা, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং অনুমোদিত অর্ডার স্পেসিফিকেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেমগুলি ব্লেডের উপাদান, আকার, অঙ্কন এবং অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কার্বন স্টিল কয়েল স্লিটিংয়ের জন্য কোন ব্লেড উপাদান ব্যবহার করা উচিত?

উপাদান নির্বাচন নির্ভর করে ইস্পাত হট রোল্ড না কোল্ড রোল্ড, সেইসাথে স্ট্রিপের পুরুত্ব, টেনসাইল শক্তি, লাইনের গতি এবং বর্তমান কাটার সমস্যার উপর।

SENDA ব্রোশিওর বিভিন্ন হট-রোল্ড এবং কোল্ড-রোল্ড পুরুত্বের কলামগুলির জন্য LS-সিরিজ উপাদান দিক সরবরাহ করে। SKD11, HSS, SD-51, এবং SD-56 ও কাজের শর্তাবলী অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

HRC 58–61 কি প্রতিটি কার্বন স্টিল স্লিটার ব্লেডের জন্য উপযুক্ত?

না। ব্লেডের কঠোরতা অবশ্যই ব্লেডের উপাদান, কার্বন স্টিলের শক্তি, স্ট্রিপের পুরুত্ব এবং কাটার লোড অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।

অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা বজায় না রেখে কঠোরতা বৃদ্ধি করলে ব্লেড চিপিংয়ের ঝুঁকি বাড়তে পারে।

কার্বন স্টিল স্লিটিংয়ের জন্য কোন সাইড ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করা উচিত?

প্রায় 240 MPa পর্যন্ত টেনসাইল শক্তি সহ মৃদু ইস্পাতের জন্য, স্ট্রিপের পুরুত্বের প্রায় 10% প্রাথমিক ক্লিয়ারেন্স একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রায় 420–620 MPa তে মাঝারি-কঠিন ইস্পাতের জন্য, প্রায় 12%–15% একটি প্রাথমিক রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত সেটিং অবশ্যই প্রকৃত বার অবস্থা, শিয়ার্ড-এজ প্রোফাইল, ব্লেডের অবস্থা এবং মেশিনের নির্ভুলতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে।

নতুন ব্লেড ইনস্টল করার পরেও বার কেন উপস্থিত থাকে?

বারগুলি সাইড ক্লিয়ারেন্স, আর্বার রানআউট, ব্লেড সমান্তরালতা, স্পেসার ত্রুটি, ব্লেডের অবস্থা বা ইনস্টলেশনের কারণে হতে পারে।

কেবল ব্লেড প্রতিস্থাপন করলে সম্পূর্ণ টুলিং সিস্টেমের কারণে সৃষ্ট সমস্যা সমাধান নাও হতে পারে।

SENDA কি বিদ্যমান ব্লেড অনুযায়ী তৈরি করতে পারে?

SENDA গ্রাহকের অঙ্কন, বিদ্যমান ব্লেডের মাত্রা, নমুনা, মেশিনের প্যারামিটার এবং প্রকৃত স্লিটিং শর্তাবলী অনুসারে ব্লেড তৈরি করতে পারে।

কাস্টমাইজযোগ্য আইটেমগুলির মধ্যে বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, পুরুত্ব, উপাদান, কঠোরতা, কাটার-এজ ধরণ, পৃষ্ঠ ফিনিশ এবং সহায়ক টুলিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

একটি উদ্ধৃতির জন্য কোন তথ্যের প্রয়োজন?

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• কার্বন স্টিলের ধরণ
• ইস্পাতের গ্রেড
• স্ট্রিপের পুরুত্ব
• টেনসাইল শক্তি
• স্লিটিং গতি
• লক্ষ্য স্ট্রিপের প্রস্থ
• ব্লেডের OD × ID × T
• আর্বারের মাত্রা
• বিদ্যমান ব্লেডের উপাদান
• বর্তমান স্লিটিং সমস্যা
• প্রযুক্তিগত অঙ্কন
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ

কার্বন স্টিল স্লিটিং ব্লেড পর্যালোচনার জন্য অনুরোধ করুন

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল
• কার্বন স্টিলের গ্রেড
• স্ট্রিপের পুরুত্ব
• টেনসাইল এবং ইল্ড শক্তি
• স্লিটিং গতি
• লক্ষ্য স্ট্রিপের প্রস্থ
• ব্লেডের বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস এবং পুরুত্ব
• আর্বারের মাত্রা
• বর্তমান ব্লেডের উপাদান
• বর্তমান বার, চিপিং বা পরিধানের সমস্যা
• প্রয়োজনীয় স্পেসার, রাবার রিং, শিম বা স্ট্রিপার রিং
• প্রযুক্তিগত অঙ্কন বা বিদ্যমান ব্লেডের ছবি
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ

ব্লেডের উপাদান, কঠোরতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, সাইড ক্লিয়ারেন্স এবং সম্পূর্ণ টুলিং কনফিগারেশনের পর্যালোচনার জন্য আপনার ব্লেডের অঙ্কন এবং কার্বন স্টিল স্লিটিং প্যারামিটার জমা দিন।