মেটাল স্লিটিং মেশিনের কাটার প্রক্রিয়া

কাটিং প্রযুক্তির দিক থেকে মেটাল স্লিটিং এবং স্লিটিং মেশিনগুলিকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: একটি হল ফিড-কাটিং প্রক্রিয়ার স্লিটিং লাইন;অন্যটি হল প্রসারিত-কাটিং প্রক্রিয়ার স্লাইটিং লাইন।

মেটাল স্লিটিং মেশিনের কাটার প্রক্রিয়া এবং টিপস: কাটার প্রক্রিয়াটির অর্থ হল সিলিকন স্টিল শীট ফিডিং রোলারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে অগ্রসর হয় এবং তারপরে ডিস্কের কাঁচিতে দেওয়া হয়।কাঁচি এবং ফিডিং রোলারের রৈখিক গতি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।এই প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি ফিড রোলার এবং কাঁচির মধ্যে সিলিকন ইস্পাত শীটকে নম করার কারণ হতে পারে।যখন এই ধরনের ঘটনা গুরুতর হয়, তখন সিলিকন স্টিলের শীটটি এমনকি ছুরির ঘূর্ণনের দিক দিয়ে গড়িয়ে যেতে পারে।এইভাবে, সিলিকন ইস্পাত শীট শিয়ার burr এবং একতরফা অসমতা সহনশীলতা বাইরে.

সিলিকন স্টিল শীট টানা রোলারের ক্রিয়ায় অগ্রসর হয় এবং ডিস্কের কাঁচিটি নিষ্ক্রিয়ভাবে কাটা হয়।যেহেতু টানানো রোলারের রৈখিক গতি স্লিটিং শিয়ারের চেয়ে কিছুটা বেশি, তাই সিলিকন স্টিল শীটটি সবসময় টানা রোলার এবং ডিস্ক ছুরির মধ্যে সোজা রাখা হয় এবং কাটিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি টানা এবং শিয়ারিং অবস্থায় থাকে। .পাওয়ারের পছন্দটি ব্যবহার করা ভোল্টেজের ওঠানামাও বিবেচনায় নেওয়া উচিত।ব্যবহারকারী যদি থ্রি-ফেজ অল্টারনেটিং কারেন্ট ব্যবহার করে, তাহলে ভোল্টেজ কমে গেলে পাওয়ারও কমে যাবে।

তাই কখনও কখনও একই প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, ভোল্টেজ হ্রাস হলে সরঞ্জামের শক্তি বাড়াতে হবে।যাইহোক, যদি সরঞ্জামের উচ্চ ক্ষমতার অবস্থার ভিত্তিতে ভোল্টেজ হ্রাস করা হয়, তবে একই গরম করার প্রভাব শুধুমাত্র গরম করার সময় বাড়ানোর মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, তাই প্রক্রিয়াকরণের গুণমান স্বীকৃত হয় না।

মেটাল স্লিটিং এবং স্লিটিং মেশিন হল একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন যা আনকয়লার যন্ত্রাংশ, বৃত্তাকার শিয়ার পার্টস, স্টোরেজ পিট, স্লিটিং টেনশন কন্ট্রোল মেকানিজম পার্টস, উইন্ডার পার্টস, ইলেকট্রিকাল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যা ক্রমাগত কয়েল কাটতে পারে।বিভিন্ন প্রস্থের স্ট্রিপগুলি উত্তেজনার অধীনে রিওয়াইন্ড করা হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা বেশি।পুরো লাইনটি সাধারণ কাঠামো, সুবিধাজনক সমন্বয়, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ দুই ব্যক্তি দ্বারা পরিচালিত হয়।