এইচআরসি ৫২-৫৫ টুল স্টীল রোটারি স্লিটার ব্লেড।

SENDA কাস্টম HRC 52 ′′ 55 সরঞ্জাম ইস্পাত ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেড তৈরি করে যা নিশ্চিত উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে ধাতব রোলস, শীট এবং স্ট্রিপগুলির অনুভূমিক স্লিটিংয়ের জন্য।

ব্লেডের বাইরের ব্যাসার্ধ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, বেধ, কাটা প্রান্ত এবং মাউন্ট কাঠামো অঙ্কন, বিদ্যমান ব্লেড, নমুনা বা আর্বার মাত্রা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।পণ্য নির্বাচন শুধুমাত্র HRC 52 ′′ 55 কঠোরতা পরিসীমা বিবেচনা করে না কিন্তু টুল ইস্পাত গ্রেড, তাপ চিকিত্সা অবস্থা, ব্লেড যথার্থতা, টুলিং কনফিগারেশন, এবং বিদ্যমান slicing সমস্যা।

পণ্যের হাইলাইটস

• ব্লেডের ধরন: উপরের এবং নীচের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেড
• উপাদানঃ সরঞ্জাম ইস্পাত কাটা অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্বাচিত
• চূড়ান্ত কঠোরতাঃ HRC 52 ¢ 55
• কাস্টম আকারঃ বাইরের ব্যাসার্ধ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, এবং বেধ
• কাস্টম কাঠামোঃ কাটিয়া প্রান্ত, কীওয়ে, চ্যামফার, এবং মাউন্ট বৈশিষ্ট্য
• সহায়ক সরঞ্জামঃ স্পেসার, রাবার বা পিইউ রিং, সামঞ্জস্যের শ্যাম এবং স্টিলের স্ট্রিপিং রিং
• উত্পাদন ভিত্তিঃ অঙ্কন, নমুনা, বিদ্যমান ব্লেড বা মেশিনের তথ্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলি একটি স্লিটিং লাইনের উপরের এবং নীচের অ্যারবগুলিতে ইনস্টল করা হয়।ধাতব রোলস বা স্ট্রিপগুলি ব্লেডগুলির মধ্যে দিয়ে যায় এবং নিয়ন্ত্রিত অনুভূমিক স্বচ্ছতা এবং ব্লেডের ওভারল্যাপের মাধ্যমে লম্বা দিকের দিকে অবিচ্ছিন্নভাবে ছিদ্র করা হয়.

এই ব্লেডগুলি সাধারণত পৃথক কাটিয়া উপাদানগুলির পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ কাটিয়া টুলিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে কাজ করে।পিই বা রাবার রিং, এবং স্টিলের স্ট্রিপার রিং.

সম্পূর্ণ টুলিং মেশিনের কন্ট্রোলঃ

• ব্লেডের অবস্থান
• সমাপ্ত স্ট্রিপ প্রস্থ
• উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলির মধ্যে অনুভূমিক ফাঁকা
• ব্লেড ওভারল্যাপ
• স্ট্রিপ ধরে রাখা, গাইডিং, এবং স্রাব
• একাধিক কাটিয়া অবস্থানের উপর সমষ্টিগত মাত্রিক নির্ভুলতা

এইচআরসি 52 ′′ 55 টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলির পারফরম্যান্স তাই কেবল কঠোরতার উপর নির্ভর করে না। টুল স্টিলের নির্বাচন, তাপ চিকিত্সা, ব্লেডের নির্ভুলতা, আর্বারের অবস্থা,এবং টুলিং সমাবেশ একসাথে কাজ করতে হবে.

একটি রোটারি স্লিটার ব্লেডের জন্য এইচআরসি ৫২৫৫ এর অর্থ কী?

এইচআরসি ৫২৫৫ এই টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেড কনফিগারেশনের জন্য নির্দিষ্ট সমাপ্ত কঠোরতা পরিসীমা।এটি একটি টুল ইস্পাত গ্রেড নয় এবং প্রতিটি ঘূর্ণন slitter ফলক জন্য মান কঠোরতা হিসাবে চিকিত্সা করা উচিত নয়.

এই কঠোরতা পরিসরের উপযুক্ততা বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করেঃ

• বিশেষ সরঞ্জাম ইস্পাত গ্রেড
• ম্লান, তপস্যা, এবং চাপ-মুক্তির অবস্থা
• কেটে ফেলা উপাদানটির গ্রেড
• উপাদান বেধ এবং প্রসার্য শক্তি
• ব্লেডের বাইরের ব্যাসার্ধ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ এবং বেধ
• অত্যাধুনিক জ্যামিতি
• স্প্লিটিং স্পিড এবং অপারেটিং লোড
• বিদ্যমান ব্যর্থতা পরিধান, প্রান্ত বিকৃতি, বা চিপিং কিনা

একই এইচআরসি 52 ′′ 55 কঠোরতা সহ দুটি ব্লেড তাদের স্টিলের গ্রেড, তাপ চিকিত্সা কাঠামো, মাত্রা, বা প্রান্ত জ্যামিতি ভিন্ন হলে ভিন্নভাবে সম্পাদন করতে পারে।

কঠোরতা, শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য

টুল স্টীল ঘূর্ণনশীল slitter ব্লেড ভারসাম্য করা আবশ্যকঃ

• কঠোরতা
• কঠোরতা
• শক্তি
• পরিধান প্রতিরোধের
• প্রান্ত সংরক্ষণ
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা

অপর্যাপ্ত শক্ততা মাইক্রো-চিপিং, প্রান্ত চিপিং বা ফাটল হতে পারে। অপর্যাপ্ত কঠোরতা বা পরিধান প্রতিরোধের ফলে প্রান্ত বিকৃতি, দ্রুত পরিধান এবং ঘন ঘন পুনরায় পেষণ হতে পারে।

এইচআরসি মান এককভাবে নির্ধারণ করতে যথেষ্ট নয় যে একটি ব্লেড একটি নির্দিষ্ট কাটার লাইনের জন্য উপযুক্ত কিনা।

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিল রোটারি স্লিটার ব্লেডের অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত কয়েল লম্বা স্লিটিং

এই ব্লেডগুলি প্রশস্ত ইস্পাত রোলগুলিকে আরও সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে অবিচ্ছিন্নভাবে বিভক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাতের গ্রেড, বেধ, শক্তি, কাটা গতি,এবং প্রয়োজনীয় প্রান্ত অবস্থা.

ধাতব শীট এবং স্ট্রিপ কাটানো

এইচআরসি 52 ′′ 55 টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলি নিশ্চিত ধাতব শীট এবং স্ট্রিপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির লম্বীয় কাটার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। ব্লেড উপাদান, কঠোরতা, মাত্রা,এবং প্রান্ত নকশা প্রকৃত shearing লোড অনুরূপ হতে হবে.

মাল্টি-ম্যাচ কাটার লাইন

মাল্টি-কাঠ কাটা লাইন, একাধিক ব্লেড, spacers, এবং shims একই arbor উপর ইনস্টল করা হয়। প্রতিটি ব্লেডের নির্ভুলতা ছাড়াও,সম্পূর্ণ টুলিং স্ট্যাকের সমষ্টিগত মাত্রিক ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে.

দুর্বল জমে থাকা নির্ভুলতা বিভিন্ন কাটিয়া অবস্থানের জন্য বিভিন্ন ক্লিয়ারেন্স এবং স্ট্রিপ-প্রস্থের ফলাফল হতে পারে।

কয়েল এজ ট্রিমিং

কয়েল প্রান্ত ট্রিমিংয়ের জন্য, নিম্নলিখিত কারণগুলি একসাথে বিবেচনা করা উচিতঃ

• উপাদান বেধ
• অত্যাধুনিক
• অনুভূমিক স্বচ্ছতা
• ব্লেড ওভারল্যাপ
• প্রয়োজনীয় প্রান্তের গুণমান
• স্ক্র্যাপ-এজ ডিসচার্জ পদ্ধতি

গরম ও ঠান্ডাভাবে ঘূর্ণিত উপাদানগুলির অবস্থা

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলি নির্দিষ্ট গরম-অথবা ঠান্ডা-অলস উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।সঠিক ব্লেড কনফিগারেশন নির্ধারণের জন্য কেবলমাত্র "হট-ওয়াল্ড" এবং "কোল্ড-ওয়াল্ড" শব্দগুলি যথেষ্ট নয়.

মূল্যায়নে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ

• উপাদান গ্রেড
• বেধের পরিসীমা
• প্রসার্য শক্তি
• পৃষ্ঠের অবস্থা
• স্প্লিটিং গতি
• কাটিয়া লোড
• বিদ্যমান ব্লেড ব্যর্থতা মোড

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিল রোটারি স্লিটার ব্লেডের সাথে সাধারণ সমস্যা

অত্যাধুনিক চিপিং বা মাইক্রো-চিপিং

সাধারণ লক্ষণ

• ছোট স্থানীয় notches কাটা প্রান্ত উপর প্রদর্শিত
• চিপিং একই পরিধি অবস্থানে বারবার ঘটে
• ক্ষতি উপরের এবং নিম্ন ফলক যোগাযোগ যেখানে প্রদর্শিত
• সংক্ষিপ্ত অপারেটিং সময়ের পরে প্রান্ত ক্ষতি বিকাশ
• পুনরায় পেষণ করার পর একই স্থানে ফিরে আসে

সম্ভাব্য কারণ

• টুল ইস্পাত দৃঢ়তা অপারেটিং অবস্থার সাথে মিলে না
• এইচআরসি ৫২৫৫ কনফিগারেশন নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেডের জন্য উপযুক্ত নয়
• তাপ চিকিত্সা বা টেম্পারিং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না
• প্রান্ত জ্যামিতি কাটা লোড সঙ্গে মেলে না
• অনুভূমিক ফাঁক খুব ছোট
• ব্লেড ওভারল্যাপ অত্যধিক
• বোর-টু-বোর ফিট অস্থির
• বার্ব রানআউট অত্যধিক
• স্ট্রিপে ঢালাই, বিদেশী উপাদান, বা হঠাৎ বেধ পরিবর্তন রয়েছে

পরিদর্শন দিক

সরঞ্জাম ইস্পাত, কঠোরতা, তাপ চিকিত্সা, কাটিয়া প্রান্ত জ্যামিতি, অনুভূমিক স্বচ্ছতা, ওভারল্যাপ, এবং arbor অবস্থা একসাথে পরিদর্শন করা উচিত।চিপিং কেবল কঠোরতা বৃদ্ধি বা হ্রাস করে সমাধান করা উচিত নয়.

দ্রুত ব্লেড পরিধান বা ঘন ঘন পুনরায় পেষণ

সাধারণ লক্ষণ

• কাটিয়া ধার দ্রুত ম্লান হয়ে যায়
• উত্পাদন অব্যাহত থাকাকালীন বুর উচ্চতা বৃদ্ধি পায়
• পুনরায় পেষণ ব্যবধান কম হয়
• একই ব্লেডের বিভিন্ন এলাকা বিভিন্ন হারে পরিধান করে
• একই টুলিং সেট মধ্যে ব্লেড অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান প্রদর্শন

সম্ভাব্য কারণ

• নির্বাচিত টুল স্টিলের অপ্রতুল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা
• এইচআরসি ৫২৫৫ বর্তমান পরিধানের অবস্থার সাথে মেলে না
• স্লিট উপাদান উচ্চ শক্তি বা abrasiveness আছে
• তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা অস্থির
• স্লিটিং গতি বা অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং লোড উচ্চ
• ভুল ক্লিয়ারিং অত্যধিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে
• ব্লেড বা আর্বারের নির্ভুলতা স্থানীয়ভাবে পরাজয়ের কারণ হয়

পরিদর্শন দিক

প্রথম ধাপ হল নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে পার্থক্য করাঃ

• অভিন্ন প্রান্ত ম্লানকরণ
• একতরফা পোশাক
• স্থানীয় পরিধি পরিধান
• উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলির মধ্যে যোগাযোগের পরিধান
• নির্দিষ্ট টুলিং অবস্থানে অস্বাভাবিক পরাজয়

যখন প্রাথমিক ত্রুটিটি চিপিংয়ের পরিবর্তে ধারাবাহিকভাবে দ্রুত এবং অভিন্ন পরিধান হয়, তখন অন্য সরঞ্জাম ইস্পাত গ্রেড, কঠোরতা পরিসীমা বা ব্লেড উপাদানটি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন হতে পারে।

ক্রমবর্ধমান কাটিয়া ফেলা

ক্রমবর্ধমান burrs এর অর্থ এই নয় যে HRC 52 ¢ 55 খুব কম।

নিম্নলিখিত শর্তগুলিও পরীক্ষা করা উচিতঃ

• অত্যাধুনিক পোশাক
• খুব বড় বা খুব ছোট অনুভূমিক স্বচ্ছতা
• ফলকের সমতলতা এবং সমান্তরালতা
• স্পেসার এবং শিম থেকে জমে থাকা ত্রুটি
• বার্বার কাঁধের অবস্থা এবং অপারেটিং রানআউট
• স্ট্রিপ বেধ বা শক্তি পরিবর্তন
• টুলিং সিকোয়েন্স এবং লকিং অবস্থা

উপরের এবং নীচের ব্লেড যোগাযোগ

এমনকি যখন সরঞ্জাম ইস্পাত এবং HRC 52 ′′ 55 কঠোরতা উপযুক্ত হয়, উপরের এবং নীচের ফলকগুলি নিম্নলিখিত কারণে যোগাযোগ করতে পারেঃ

• পর্যাপ্ত সমতলতা নেই
• অপর্যাপ্ত সমান্তরালতা
• অস্থির খাঁজ-পার্ভ ফিট
• অত্যধিক ঘনত্বের ত্রুটি বা রানআউট
• অনুভূমিক স্বচ্ছতা সেট খুব ছোট
• সঞ্চিত স্পেসার ত্রুটি
• অনিয়মিত লকিং চাপ
• দুর্বল বোর কাঁধের অবস্থা

ব্লেডের সংস্পর্শে নিম্নলিখিত কারণ হতে পারেঃ

• অত্যাধুনিক চিপিং
• অস্বাভাবিক ঘর্ষণ এবং তাপ
• স্থানীয় পোশাক
• ব্লেড ক্ষতি
• উত্পাদন বন্ধ এবং সরঞ্জাম পুনরায় সেট

অস্থির গর্তের প্রস্থ

যখন একই টুলিং সেটে স্ট্রিপ-প্রস্থের পরিবর্তন ঘটে, তখন নিম্নলিখিতটি পরীক্ষা করা উচিতঃ

• ব্লেড বেধের ধারাবাহিকতা
• স্পেসার বেধ
• সমন্বয়-শিম ব্যবস্থা
• টুলিংয়ের সমষ্টিগত মাত্রা
• সামনের কাঁধের অবস্থা
• লকিং চাপ
• স্ট্রিপ টেনশন এবং ট্র্যাকিং

এই সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে টুলিংয়ের নির্ভুলতা এবং সমাবেশের অবস্থার সাথে সম্পর্কিত। এগুলি সাধারণত একা ফলকের কঠোরতা পরিবর্তন করে সমাধান করা যায় না।

কেন একাকী কঠোরতা বিভাজনমূলক সমস্যার সমাধান করতে পারে না

এইচআরসি ৫২৫৫ ব্লেডের কঠোরতা বর্ণনা করে, তবে একটি ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডের প্রকৃত কর্মক্ষমতা বেশ কয়েকটি মিথস্ক্রিয়াশীল কারণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলির উপযুক্ততা উপাদান এবং মেশিনের অবস্থার একটি সম্পূর্ণ মূল্যায়নের মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত।

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিল রোটারি স্লিটার ব্লেড স্পেসিফিকেশন

ম্যানুফ্যাকচারিং টোলারেন্স রেফারেন্স

চূড়ান্ত নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা ব্লেডের বাইরের ব্যাসার্ধ, বেধ, সরঞ্জাম ইস্পাত, কাঠামো এবং আদেশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

নোট

• ±0.001 মিমি বেধের একটি অনুমোদন প্রতিটি ব্লেডের আকারের জন্য প্রযোজ্য নয়।
• ফলকের ব্যাসার্ধ এবং বেধ অনুযায়ী সমতলতা প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হয়।
• Ra 0.1 μm হল প্রযোজ্য ব্লেডের আকারের জন্য উপলব্ধ একটি পোলিশ ফিনিস।
• খাঁজ সহনশীলতা, ঘনত্ব, রানআউট, এবং কীওয়ে প্রয়োজনীয়তা অঙ্কন থেকে পৃথকভাবে নিশ্চিত করা উচিত।

কিভাবে HRC 52 ¢ 55 টুল স্টীল রোটারি Slitter ব্লেড কাজ করে?

1. উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি তাদের নিজ নিজ অ্যারবার্ডে ইনস্টল করা হয়।
2. সুনির্দিষ্ট স্পেসার ব্লেড অবস্থান এবং লক্ষ্য গর্ত প্রস্থ নির্ধারণ করে।
3. সামঞ্জস্যের স্কিমগুলি টুলিং সমাবেশের মধ্যে সূক্ষ্ম মাত্রিক সংশোধন সরবরাহ করে।
4. উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি প্রয়োজনীয় অনুভূমিক ফাঁক দিয়ে সেট করা হয়।
5. নিয়ন্ত্রিত ব্লেড ওভারল্যাপ অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন shearing উত্পাদন।
6. রাবার, পিই, বা স্টিলের স্ট্রিপার রিংগুলি স্ট্রিপ ধরে রাখতে, গাইডিং এবং স্রাবকে সহায়তা করে।

অপারেশন চলাকালীন এইচআরসি 52 ′′ 55 সরঞ্জাম ইস্পাত কাটার প্রান্তটি কাটার চাপ, ঘর্ষণ এবং স্থানীয় লোডের শিকার হয়। ভুল ক্লিয়ারিং, ওভারল্যাপ বা আর্বার শর্তগুলি এখনও চিপিংয়ের কারণ হতে পারে,অসমান পোশাক, বা এমনকি যখন ব্লেড উপাদান এবং কঠোরতা উপযুক্ত।

এইচআরসি ৫২-৫৫ রোটারি স্লিটার ব্লেডের জন্য সহায়ক সরঞ্জাম

সুনির্দিষ্ট ইস্পাত স্পেসার

সুনির্দিষ্ট স্পেসারগুলি ব্লেডের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে এবং লক্ষ্যমাত্রার গর্তের প্রস্থ নির্ধারণ করে।স্পেসার নির্ভুলতা সরাসরি জমা টুলিং মাত্রা এবং প্রতিটি কাটা অবস্থানে প্রকৃত স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে.

পিই বা রাবার রিং

পিই বা রাবার রিংগুলি স্ট্রিপ ধরে রাখতে, গাইডিং, উপাদান স্রাব এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষায় সহায়তা করে।রিং উপাদান এবং কঠোরতা গর্ত উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত.

সামঞ্জস্যের শামস

সামঞ্জস্যের স্কিমগুলি টুলিংয়ের বিন্যাস এবং ব্লেডের অবস্থানের সূক্ষ্ম সংশোধন সরবরাহ করে। তারা পর্যাপ্ত ব্লেড বা স্পেসার উত্পাদন নির্ভুলতার ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

ইস্পাত স্ট্রিপার রিং

ইস্পাত স্ট্রিপার রিংগুলি সংকীর্ণ স্ট্রিপ বা পাতলা উপকরণগুলিকে গাইড এবং স্রাব করতে পারে। তাদের মাত্রা, অবস্থান এবং অপারেটিং চাপটি ঘূর্ণন ফলকের সাথে মিলতে হবে, লক্ষ্যবস্তু স্ট্রিপ প্রস্থ,এবং মেশিনের গঠন.

টুলিং কন্ট্রোল নীতি

একটি উপযুক্ত এইচআরসি 52 ′′ 55 কঠোরতা ভুল ক্লিয়ারেন্স, স্পেসার ত্রুটি, আর্বার রানআউট, বা অস্থির টুলিং সমাবেশের ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিল রোটারি স্লিটার ব্লেড নির্বাচন করার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

উপাদান কেটে দেওয়া হচ্ছে

• উপাদান নাম এবং গ্রেড
• গরম, ঠান্ডা বা অন্য কোন উপকরণে ঘূর্ণিত
• উপাদান বেধ পরিসীমা
• টান বা ফলন শক্তি
• পৃষ্ঠ এবং কাটা প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা

ব্লেড এবং মেশিনের তথ্য

• বাইরের ব্যাসার্ধ
• অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ
• ব্লেড বেধ
• ডানদিকের মাত্রা
• কাটার মেশিনের মডেল
• স্প্লিটিং গতি
• টার্গেট স্ট্রিপের প্রস্থ
• বিদ্যমান অনুভূমিক ফাঁকা জায়গা এবং ওভারল্যাপ

বর্তমান ব্লেড পারফরম্যান্স

• বর্তমান ব্লেড উপাদান
• বর্তমান ব্লেড কঠোরতা
• অপারেটিং সময় বা পুনরায় মিলিং ব্যবধান
• বিদ্যমান চিপিং, বুর, অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান, বা ব্লেড যোগাযোগ
• পোশাকটি অভিন্ন বা স্থানীয় কিনা
• বিদ্যমান কাটিয়া প্রান্ত এবং ছিদ্র উপাদান অবস্থা

সাপোর্টিং টুলিং প্রয়োজনীয়তা

• ব্লেডের পরিমাণ
• স্পেসার স্পেসিফিকেশন
• কাঁচা বা পিইউ রিংয়ের প্রয়োজনীয়তা
• সামঞ্জস্য-শিম প্রয়োজনীয়তা
• ইস্পাত স্ট্রিপার রিংয়ের প্রয়োজনীয়তা
• লকিং কাঠামো এবং ডার্বের অবস্থা

এই পরামিতিগুলি সরঞ্জাম ইস্পাত, তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা, মাত্রিক নির্ভুলতা, প্রান্ত জ্যামিতি এবং সম্পূর্ণ টুলিং কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

কঠোরতা যাচাইকরণ সম্পন্ন

এই পণ্য কনফিগারেশনের সমাপ্ত কঠোরতা নির্দিষ্ট HRC 52 ′′ 55 পরিসীমা অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।

কঠোরতা পরিদর্শন মাত্রা এবং প্রান্ত অবস্থা চেক সঙ্গে বিবেচনা করা উচিত। একটি ব্লেড প্রয়োজনীয় কঠোরতা পূরণ করতে পারে কিন্তু এখনও তার সমতলতা, সমান্তরালতা,বোর ফিট, রানআউট, বা কাটিয়া প্রান্ত অবস্থা টুলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• সমাপ্ত কঠোরতা
• বেধ
• সমতল
• সমান্তরালতা
• খাঁজ আকার
• ঘনত্ব বা প্রবাহ
• পৃষ্ঠের অবস্থা
• অত্যাধুনিক সততা

এইচআরসি ৫২-৫৫ কখন পুনরায় মূল্যায়ন করা উচিত?

অন্য কঠোরতা পরিসীমা বা ফলক উপাদান মূল্যায়ন করা প্রয়োজন হতে পারে যখনঃ

• প্রাথমিক ব্যর্থতা দ্রুত এবং অভিন্ন পরাশক্তি পরিবর্তে চিপিং হয়
• স্লিট উপাদান উচ্চ শক্তি বা abrasiveness আছে
• লাইনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে
• আরও বেশি কাটিয়া প্রান্ত ধরে রাখা প্রয়োজন
• উপাদান অত্যন্ত পাতলা এবং burrs খুব সংবেদনশীল
• এই অ্যাপ্লিকেশনটি HSS বা টংস্টেন কার্বাইড ব্লেডগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে
• বিদ্যমান এইচআরসি 52 ′′ 55 টুল স্টিলের ব্লেডগুলি টুলিং এবং মেশিনের অবস্থার সংশোধন করার পরে অস্থির থাকে

অন্যান্য ব্লেডের উপাদানগুলি কেবলমাত্র নির্বাচনের সীমানা ব্যাখ্যা করার জন্য এখানে উল্লেখ করা উচিত। এগুলি এই পৃষ্ঠায় সমান্তরাল পণ্যের বিষয় হয়ে উঠবে না।

কাস্টম আকার এবং মাউন্ট কাঠামো

এইচআরসি 52 ′′ 55 টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলি প্রকল্প-নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসার্ধ, খাঁজ মাত্রা, বেধ, কীওয়ে, চ্যামফার এবং মাউন্ট স্ট্রাকচার সহ তৈরি করা যেতে পারে।

এই কাঠামোগত বিবরণগুলি স্বাধীনভাবে নির্বাচিত হওয়ার পরিবর্তে ডার্ব এবং টুলিং বিন্যাস অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।একটি অনুপযুক্ত খাঁজ ফিট বা keyway গঠন অস্থির অবস্থান কারণ হতে পারেঅপারেশন চলাকালীন ভারসাম্যহীন লোডিং বা অতিরিক্ত রানআউট।

নিম্নলিখিত তথ্যগুলি সাধারণত পর্যালোচনা করা হয়ঃ

• ফলকের বাইরের ব্যাসার্ধ
• খাঁজ ব্যাসার্ধ এবং সহনশীলতা
• ব্লেড বেধ
• কীওয়ে মাত্রা এবং অবস্থান
• চ্যামফারের প্রয়োজনীয়তা
• বার্ভের কাঁধ এবং লকিং কাঠামো
• ঘূর্ণন দিক যেখানে প্রযোজ্য
• বিদ্যমান ব্লেড ডায়াগ্রাম বা নমুনা

Heat treatment and precision grinding are carried out with consideration for the blade dimensions and structure because large-diameter or thick tool steel blades may require additional control of deformation and dimensional stability.

উৎপাদন ও পরিদর্শন

টুল স্টিল এবং তাপ চিকিত্সা

• টুল স্টিল গ্রেড পর্যালোচনা
• খালি বা জালিয়াতি উপাদান প্রস্তুতি
• তাপ চিকিত্সা
• টেম্পারিং
• মানসিক চাপ কমানোর চিকিৎসা
• এইচআরসি ৫২৫৫ এ কঠোরতা পরিদর্শন শেষ

যথার্থ যন্ত্রপাতি

• রুক্ষ এবং সমাপ্তি পৃষ্ঠের পেষণ
• সুনির্দিষ্টভাবে খাঁজ গ্রাইন্ডিং
• বাহ্যিক ব্যাসার্ধের পেষণ
• অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি
• চ্যামফার বা কীওয়ে যন্ত্রপাতি
• ডাবারিং
• ডিম্যাগনেটাইজেশন

পরিদর্শন পয়েন্ট

• বাইরের ব্যাসার্ধ
• অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ
• বেধ
• কঠোরতা
• সমতল
• সমান্তরালতা
• ঘনত্ব বা অপারেটিং রানআউট
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা
• অত্যাধুনিক
• কীওয়ে এবং মাউন্ট বৈশিষ্ট্য

প্রোডাক্ট ডায়াগ্রাম এবং অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিদর্শন পয়েন্ট এবং গ্রহণযোগ্য মান নির্ধারণ করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেড কি?

এগুলি হ'ল অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সরঞ্জাম ইস্পাত এবং এইচআরসি 52 ′′ 55 এ তাপ চিকিত্সা থেকে উত্পাদিত ঘূর্ণনশীল কাটার ফলক।তারা নিশ্চিত ধাতু coil জন্য slicing লাইন উপরের এবং নীচের arbors উপর ইনস্টল করা হয়, শীট, এবং স্ট্রিপ slicing অ্যাপ্লিকেশন।

এইচআরসি ৫২৫৫৫ কি স্টিলের কয়েল কাটানোর জন্য উপযুক্ত?

না. উপযুক্ততা উপাদান গ্রেড, বেধ, শক্তি, ব্লেড মাত্রা, কাটা গতি, মেশিন অবস্থা, এবং বর্তমান কাটা সমস্যা উপর নির্ভর করে।

কেন HRC 52 ¢ 55 টুল স্টিলের ব্লেড এখনও চিপ করতে পারে?

টুল স্টিলের দৃ tough়তা, তাপ চিকিত্সা, প্রান্ত জ্যামিতি, অনুভূমিক ক্লিয়ারেন্স, ব্লেড ওভারল্যাপ, আর্বার রানআউট বা অস্বাভাবিক প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। কঠোরতা প্রভাবিত কারণগুলির মধ্যে একটি।

এইচআরসি ৫২৫৫ খুব কম বলে কি বার্সের সংখ্যা বাড়ছে?

অবশ্যই নয়। কাটিয়া প্রান্ত পরিধান, অনুভূমিক স্বচ্ছতা, ব্লেড সমতলতা, সমান্তরালতা, সঞ্চিত টুলিং ত্রুটি, এবং ডার্বের অবস্থাও পরীক্ষা করা উচিত।

প্রতিটি ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেড ± 0.001 মিমি একটি বেধ সহনশীলতা অর্জন করতে পারেন?

না. উপলব্ধ বেধ সহনশীলতা ব্লেড বাইরের ব্যাসার্ধ, বেধ, কাঠামো, টুল ইস্পাত, এবং নির্দিষ্ট অর্ডার প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।

বিদ্যমান নমুনা থেকে ব্লেড তৈরি করা যায়?

বিদ্যমান ব্লেড, অঙ্কন, নমুনা, বা মেশিন তথ্য অনুযায়ী ব্লেড মূল্যায়ন এবং উত্পাদিত করা যেতে পারে। বিদ্যমান ব্লেড উপাদান, কঠোরতা, মাত্রা,এবং অপারেটিং সমস্যাগুলিও চিহ্নিত করা উচিত.

ব্লেডগুলির সাথে স্পেসার এবং রাবার রিং সরবরাহ করা যেতে পারে?

স্পেসার, রাবার বা পিইউ রিং, সমন্বয় শ্যাম, এবং ইস্পাত স্ট্রিপার রিংগুলি সম্পূর্ণ স্লিটিং টুলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে।

আমি কীভাবে নির্ধারণ করতে পারি যে একটি ব্লেড পুনরায় ময়লা করা উচিত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত?

স্বাভাবিক প্রান্ত পরিধান যা ক্রমবর্ধমান burrs সৃষ্টি করে পুনরায় grinding দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে যখন ব্লেড শরীর নিরাপদ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত থাকে। গুরুতর ফাটল, ব্লেড শরীরের বিকৃতি, খাঁজ ক্ষতি,অথবা গভীর চিপিং একটি পৃথক প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন.

পুনরায় মেশানো এবং রক্ষণাবেক্ষণ

এইচআরসি ৫২৫৫ টুল স্টিলের ঘূর্ণনশীল স্লিটার ব্লেডগুলি কাটিয়া প্রান্তের পরিধান এবং ব্লেডের দেহের অবস্থার উপর ভিত্তি করে পুনরায় পেষণ করার জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

পুনরায় গ্রিলিংয়ের ফলে কেবলমাত্র প্রান্তের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করা উচিত নয়। নিম্নলিখিত আইটেমগুলিও পুনরায় পরীক্ষা করা উচিতঃ

• বাইরের ব্যাসার্ধ
• বেধ
• সমতল
• সমান্তরালতা
• একই ব্লেড সেটে বাইরের ব্যাসের ধারাবাহিকতা
• ফাটল বা গুরুতর কাটিয়া প্রান্ত ক্ষতি
• পুনরায় পেষণ করার পর ব্লেডের ওভারল্যাপ
• আকার পরিবর্তন পরে সম্পূর্ণ টুলিং সেট সামঞ্জস্য

একটি সমতুল্য সেট হিসাবে ব্যবহৃত ব্লেডগুলির জন্য, পুনরায় গ্রাইন্ডিং মাত্রা একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত। শুধুমাত্র একটি ব্লেড পুনরায় গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণ টুলিং সিস্টেমের ওভারল্যাপ এবং অপারেটিং অবস্থা পরিবর্তন করতে পারে।